如何同时感应淬火外圆端面

shuimei · 发表于 2008-9-17 11:29:55

中频淬火、深度2——5mm、硬度55左右，要求同时淬火外圆及表面，寻求感应器的设计方法
阶梯轴，外圆直径φ75mm，端面处直径φ84mm（为最大直径，在轴中部），两端还有较小的轴肩，材料为45CrNiMo，硬度为56～61HRC。请教各位高手？谢谢！！！
分两次淬火，先淬火的部位在二次淬火时发生退火，降低了硬度，如何解决？
同时淬火端面加热有难度，硬度不够。

[ 本帖最后由 shuimei 于 2008-9-19 16:58 编辑 ]

luodan1661 · 发表于 2008-9-17 11:48:20

fzduolin · 发表于 2008-9-18 16:36:37

楼主要淬火的应该是有台阶轴的外圆和端面吧,最简单的办法就是使感应器开始加热时靠近端面间隙大于与外圆的间隙,比如1mm,外圆间隙3-5mm,由于临近效应先加热端面,然后再扫描淬火外圆,另靠近端面感应器有效圈可加导磁体.

周文斌 · 发表于 2008-9-18 17:21:28

这种方法很适合台阶不太大的时候，如果端面的大经和轴的外径差距较大，或者是该端面是指工件的顶部（我想一般不多见）的话，还是建议分开处理的好。谨代表个人意见

希望能看到有更高明的办法。

shuimei · 发表于 2008-9-19 17:04:43

谢谢您的指教！我有个疑问，端面距感应器应为1mm，外圆距感应器应为3-5mm，那么加热时靠近端面的间隙小于与外圆的间隙，对吗？我是学习机械的，对热处理较外行，请多多指教！

[ 本帖最后由 shuimei 于 2008-9-19 17:05 编辑 ]

luodan1661 · 发表于 2008-9-19 23:50:10

楼上的建议都会存在问题，实际操作起来质量不容易保证。这种结构的零件表淬还是采用马鞍型纵向加热外感应器才能很好的解决这个问题。

附件是楼主的零件简单示意

fzduolin · 发表于 2008-9-27 09:17:56

如果质量要求较高,赞同赞同版主观点,只是可能台阶圆角处过渡层会浅,应在此加导磁体,另外因是一次性加热,电源功率要大.

星夜恋曲 · 发表于 2012-12-30 20:41:07

这类产品用扫描感应器就可以做同时加热感应器效率更佳扫描式感应器有效圈外径做到93到95左右内侧做成斜面保证内侧感应器呈尖角对着直角或圆弧如果是75直角的话做成78的内径不用镶硅钢片感应器的环绕效应效率在内侧更集中端面和直角可以一次淬起来端面停留到温度足够喷水迅速上升一段（具体看你端面停留时间火花烧到直径什么位置）然后匀速加热长度可自己控制做同时感应器的话要复杂些端面处要镶上导磁体感应器内径选择要看你直角那里的圆弧大小因为直角效应直角那里效率最差尽量贴近端面而内径离直角最近内径比直径单边不低于1MM不超过5MM 直径都可以淬起来

031400 · 发表于 2012-10-23 20:57:03

你们说的好深奥呀，，我有点领会不到？

happysky100 · 发表于 2012-10-15 21:24:53

luodan1661 发表于 2008-9-19 23:50

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楼上的建议都会存在问题，实际操作起来质量不容易保证。这种结构的零件表淬还是采用马鞍型纵向加热外感应器 ...

马鞍型纵向加热外感应器,名称有点拗口，
是不是有人说的矩形连续淬火感应器？
能传个简图或者上个照片吗，我向学习学习

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把图纸弄上来

简单的方法

同意上一层的说法

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我觉得采用马鞍型纵向加热外感应器才能很好的解决这个问题。

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